玻璃鋼制品是如何進行生產(chǎn)制作的
來源:重慶賽奧玻璃鋼制品有限公司 | 發(fā)布時間:2020/6/1 15:19:23
玻璃鋼增強塑料產(chǎn)品是如何生產(chǎn)的?首先,噴涂橡膠涂層
橡膠涂層的質(zhì)量直接影響玻璃鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,以及它們的耐候性、耐水性和耐化學介質(zhì)腐蝕性。因此,橡膠涂層的涂覆應嚴格控制。
1.制備凝膠涂層樹脂時,應充分混合,尤其是使用顏料膏時。如果混合不均勻,產(chǎn)品表面會出現(xiàn)斑點和條紋,這不僅會影響外觀,還會降低其物理性能。加入固化劑時,攪拌均勻,避免因固化不均勻而造成的表面皺紋、裂縫等缺陷。
2.凝膠涂層可以用刷子或?qū)S脟姌寚娡俊H绻z涂層的粘度太高,可以加入適量的苯乙烯來調(diào)節(jié)粘度并填充在操作過程中揮發(fā)的苯乙烯,但是苯乙烯的加入量應該根據(jù)工藝要求來控制。
3,凝膠涂層的厚度控制在0.3至0.5毫米之間,不太厚或太薄,通常由每單位面積使用的凝膠涂層的量控制,即凝膠涂層的量為350至500克/平方米。
4、凝膠涂層要噴涂均勻,盡量避免凝膠涂層的局部堆積。
5.橡膠涂層的固化程度應得到很好的控制,增強層的粘貼時間應準確確定。
二、玻璃鋼層粘貼系統(tǒng)
1.粘貼玻璃鋼制品時,用刷子在橡膠涂層上均勻刷一層制備好的樹脂,然后在橡膠涂層上鋪一層切割好的增強材料。然后,橡膠涂層應刷平、壓實并與成型工具緊密結(jié)合,并清除氣泡,以充分浸漬玻璃布。不得同時鋪設(shè)兩層或兩層以上的加固材料。應重復上述操作,直到滿足設(shè)計厚度或工藝要求。
2.如果產(chǎn)品的幾何尺寸相對復雜,加固材料在某些地方不平整,氣泡也不容易排出,可以用剪刀將縫隙剪平。應注意錯開每層的切割部分,以免造成強度損失。
3.織物的纖維方向不同,強度也不同。所用增強材料的鋪設(shè)方向和鋪設(shè)方法應根據(jù)工藝要求進行。
4.當粘貼厚壁產(chǎn)品時,它們通常被多次模制,以避免由于散熱不良而燒焦、變色或甚至影響產(chǎn)品的物理性能。
3.固化和脫模
本公司手糊車間生產(chǎn)的玻璃鋼產(chǎn)品采用常溫常壓固化樹脂體系。手糊成型操作環(huán)境的一般要求是:常溫不低于15,濕度不超過75%。通常情況下,固化分為三個階段:凝膠、固化和固化。
1.凝膠:從加入固化劑到樹脂失去流動性的時間。粘貼操作必須在凝膠前完成。
2.固化:從膏體生產(chǎn)完成到產(chǎn)品脫模的過程。
3.固化(后固化):產(chǎn)品在長時間脫模后達到最佳性能的過程。
當產(chǎn)品固化到脫模強度時,脫模只需15-25分鐘。脫模是手工粘貼玻璃鋼制品過程中的一個關(guān)鍵工序。脫模質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具的有效利用。車間配備的脫模工具可用于脫模,但禁止錘擊模具。脫模后,將產(chǎn)品放在指定位置,等待后續(xù)加工完成。
四.玻璃鋼產(chǎn)品的后處理
手糊玻璃鋼制品脫模后,需要經(jīng)過切割、修整、加工、開模、試裝、檢驗、包裝等一系列加工工作。
1.修整:根據(jù)相關(guān)文件將半成品切割成指定的規(guī)則形狀。由專人負責切割和打孔。任何人不得隨意切割和沖壓半成品。
2.加工:玻璃鋼制品切割完成后的進一步加工,即磨邊、去毛刺、切割、開孔等。專用工具用于修整切割的玻璃鋼增強塑料產(chǎn)品的表面和拐角